Zhejiang provinsiyasida joylashgan CYMBER, 1000 m² dan ortiq maydonga ega maxsus mis tasmasini qayta ishlash va omborxona markazini boshqaradi, yangi energiya batareyalari, aniq ulagichlar, quvvat elektronikasi va issiqlik boshqaruv komponentlari kabi yuqori darajadagi ishlab chiqarish tarmoqlariga integratsiyalashgan kesish, tekislash va qadoqlash xizmatlarini taqdim etadi.
Asosiy uskunalar portfeli orasida qo'lda aniq mis kesish liniyasi keng asosiy rulonlarni aniq bardoshli tor chiziqlarga aylantirish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Ushbu maqola ushbu muhim mashinaning texnik konfiguratsiyasi, jarayon oqimi va sifatni nazorat qilish amaliyotlariga bag'ishlangan.
Uskuna konfiguratsiyasi va texnik xususiyatlari
Qo'lda aniq kesish liniyasi quyidagi asosiy bo'limlardan iborat:
● Shlangi Dekoiler: 10 tonnalik sig'imga ega, pnevmatik tormozlash va EPC (chekka holatini boshqarish) tizimiga ega kengaytiriladigan mandrel.
● Kesish kallagi: 25 juftgacha import qilingan qotishma kesuvchi pichoqlarni (qattiqlik HRC62-64, qalinlik bardoshliligi ±0,001 mm) sig'dira oladigan og'ir yuk ko'taradigan bitta valli dizayn. Pichoq bo'shlig'i va ustma-ust tushishi aniq shimlar orqali qo'lda 0,002 mm aniqlikka o'rnatiladi.
● Kuchlanishni boshqarish: Turli xil kenglikdagi tasmalarda barqaror orqa kuchlanishni ta'minlaydigan magnit kukunli tormoz va pnevmatik bosimli rolik tizimining kombinatsiyasi.
● Qaytarish moslamasi: Mustaqil kuchlanishni boshqarishga ega gidravlik kengaytirish mandrel, 20 dan ortiq tor chiziqlarni bir vaqtning o'zida 150 m/min gacha bo'lgan chiziq tezligida qaytarish imkoniyatiga ega.
● Yordamchi bloklar: Avtomatik chekka qirqish o'ramlari, gidravlik qirqish va g'altak yuklash mashinasi.
To'liq kesish jarayoni oqimi
3.1 G'altakni yuklash va tekislash Asosiy g'altaklar (odatda kengligi 400–1300 mm, qalinligi 0,08–3,0 mm) ko'taruvchi kran orqali yuklanadi. Lazerli tekislash chekka og'ishining ±0,5 mm ichida qolishini ta'minlaydi.
3.2 Asboblarni sozlash va bo'shliqni sozlash Mijoz tomonidan belgilangan tasma kengliklariga asoslanib, mutaxassislar dumaloq pichoqlar va oraliqlarni sozlashadi. Muhim parametrlarga quyidagilar kiradi:
● Yon pichoq oralig'i: material qalinligining 8%–12%
● Pichoqning teshilishi (ustma-ust tushishi): 0,03–0,10 mm Barcha bo'shliqlar aniqlik o'lchagichlari va siferblat indikatorlari yordamida bir necha bor tekshiriladi.
3.3 Birinchi qismli tekshirish Dastlabki 3-5 marta aylangandan so'ng, liniya to'liq tekshirish uchun burr balandligi o'lchagichlari, mikrometrlar va optik proektorlar yordamida to'xtatiladi. Faqat kenglik bardoshliligi (±0,01 mm), burr balandligi (≤0,01 mm) va kamber (≤0,5 mm/m) tasdiqlangandan keyingina to'liq ishlab chiqarish boshlanadi.
3.4 Uzluksiz kesish va kuchlanishni boshqarish Chet qirralari alohida o'ralgan holda, g'altak aylanuvchi pichoqlar to'plami orqali doimiy tezlikda ishlaydi. 4 mm gacha tor chiziqlarda ham to'lqinli qirralar yoki ichki kuchlanishning oldini olish uchun kuchlanish doimiy ravishda sozlanadi.
3.5 Orqaga qaytarish va tushirish Maqsadli og'irlik yoki uzunlikka yetgandan so'ng, tayyor pancake gidravlik tushirish mashinasi yordamida olib tashlanadi va qadoqlash joyiga o'tkaziladi.
To'liq kesish jarayoni oqimi
1-darajali mijozlar uchun chiziq kengligi bardoshliligi, burr balandligi va kamber keyingi yuqori tezlikda shtamplash, payvandlash va qoplama hosildorligiga bevosita ta'sir qiladi. Lityum-ion batareyali tok yig'uvchi ilovalarida kengligi 0,02 mm dan oshadigan og'ishlar yoki 0,015 mm dan yuqori burrlar yorliqlarning noto'g'ri joylashishiga yoki diafragmaning kirib borishiga olib kelishi mumkin - bu ikkalasi ham muhim xavfsizlik xavfidir. CYMBER sanoatning eng qat'iy texnik xususiyatlariga doimiy ravishda erishadi va yetakchi batareya ishlab chiqaruvchilaridan uzoq muddatli malakaga ega bo'ladi.
5. Odatdagi ishlov berish qobiliyatlari (parcha)
| Qotishma | Qalinligi oralig'i | Kirish kengligi | Minimal chiziq kengligi | Kenglik bardoshliligi | Burr balandligi |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0,01 mm | ≤0.01 mm |
| T2 mis | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0,008 mm | ≤0,008 mm |
| H65/H70 guruch | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0,015 mm | ≤0,012 mm |
Xulosa
Avtomatlashtirilgan yuqori tezlikdagi liniyalar hajmli ishlab chiqarishda ustunlik qilsa-da, qo'lda aniqlikdagi kesgich o'ta aniqlik va moslashuvchanlik talab qilinganda ajralmas bo'lib qolmoqda. O'nlab yillar davomida asbobsozlik bo'yicha tajriba, kuchlanishni boshqarish bo'yicha nou-xau va qat'iy birinchi mahsulot protokollari orqali CYMBER eng talabchan sanoat talablariga javob beradigan mis chiziqlarni yetkazib beradi.
Agar sizning tashkilotingiz ±0,01 mm kenglik va ≤0,01 mm burr bardoshliklariga moslashtirilgan kenglikdagi mis tasmasini talab qilsa, biz batafsil texnik-iqtisodiy asoslash va sinov kesma hisoboti uchun batafsil chizmalar yoki namunaviy materiallarni qabul qilamiz.
Nashr vaqti: 2025-yil 10-dekabr