Seminar haqida umumiy ma'lumot
CYMBER CNC ishlov berish ustaxonasi taxminan 1000 kvadrat metr maydonni egallaydi va to'liq metall kesish va tishli uskunalar ishlab chiqarish uskunalari zanjiri bilan jihozlangan. Ushbu ob'ekt sanoat darajasidagi aniqlikdagi komponentlarni o'rta va yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Joylashtirish xom ashyo tayyorlash, qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish, pardozlash, tishli armaturalarni birlashtirish va oldindan issiqlik bilan ishlov berish sohalarini o'z ichiga olgan optimallashtirilgan jarayon oqimiga amal qiladi, bu esa quyma/qatorli materialdan tayyor qismlargacha bir martalik ishlov berish imkonini beradi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasi
● CNC torna dastgohlari (8 ta): Fanuc va Siemens tizimlari bilan jihozlangan, shpindel tezligi 8000–12000 rpm gacha, Ø450 mm × 2000 mm gacha bo'lgan qismlarni aylantirishga qodir.
● Vertikal va gorizontal ishlov berish markazlari (2 dona): Stol o'lchamlari 1 m × 2 m gacha, aylanuvchi stollar bilan bir vaqtning o'zida 4 o'qli, murakkab korpuslar va qolip komponentlari uchun mos keladi
● An'anaviy torna va frezalash dastgohlari: Tez zaxiralarni olib tashlash va maxsus armatura ishlab chiqarish uchun ishlatiladi
● Tishli g'ildiraklarni yig'ish mashinalari (Y3150 va Y3180 seriyalari): Maksimal modul 8, shpil va spiral tishli g'ildiraklar uchun maksimal ish qismi diametri 800 mm
● Radial va ustunli matkaplar: Yuqori samarali teshik ochish va urish uchun ko'p shpindelli qurilmalar
● O'rta chastotali induksion eritish pechlari (sig'imi 150–300 kg): Tez prototiplash va kam hajmli quyma blankalar uchun alyuminiy qotishmalari, mis qotishmalari va maxsus quyma dazmollarni joyida eritish.
Odatda komponent ishlab chiqarish jarayoni oqimi
1. Blanklarni tayyorlash Materiallarga bo'lgan talabga qarab, blanklar tashqi manbalardan (quruq yoki zarb qilish) olinadi yoki induksion eritish va qum quyish orqali o'zimizda ishlab chiqariladi. Joyida eritish qobiliyati alyuminiy bronza, qalay bronza, berilliy bronza va maxsus quyma dazmollarni tezkor yetkazib berish imkonini beradi.
2. Qo'pol ishlov berish Keyingi operatsiyalar uchun bir xil ruxsatnomalarni (odatda har bir tomon uchun 1,5–3 mm) qoldirish maqsadida og'ir materialni olib tashlash an'anaviy torna stanoklarida, lentali arra va qo'lda frezalash mashinalarida amalga oshiriladi. Katta quymalar ishlov berishdan oldin kuchlanishni kamaytiruvchi tavlanishdan o'tkaziladi.
3. Yarim ishlov berish CNC torna dastgohi IT8–IT9 toleranslariga muvofiq dastgoh diametrlari, yuzlari, teshiklari va pog'onali xususiyatlarini aniqlaydi. Ishlov berish markazlari takrorlanuvchanlikni ta'minlash uchun bitta o'rnatishda matuum tekisliklarini, cho'ntaklarni va o'rnatish teshiklari naqshlarini o'rnatadi.
4. Tishli g'ildiraklarni kesish (agar kerak bo'lsa) Toklashdan so'ng, tishli g'ildiraklar tish hosil qilish uchun plita mashinalariga o'tkaziladi. Keyingi qirqish yoki shakllantirish (hozirda autsorsing qilingan yoki ichki kengaytirish rejalashtirilgan) DIN 7–8 tishli g'ildiraklarning aniqligiga erishadi.
5. Yakuniy ishlov berish 4 o'qli ishlov berish markazlari barcha erkin shakldagi sirtlarni, chuqur bo'shliqlarni va yupqa devorli kesimlarni yakuniy o'lchamlarga qadar yakunlaydi. Muhim juftlashuvchi sirtlar doimiy sirt tezligini pardozlash strategiyalari bilan ishlab chiqariladi va doimiy ravishda Ra 1,6 dan Ra 0,8 gacha bo'lgan qiymatlarga erishadi.
6. Yordamchi operatsiyalar Ko'p shpindelli burg'ulash moslamalari maxsus moslamalar yordamida yuqori hajmli radial teshiklar va rezbalarni qayta ishlaydi. O'lchovli yaxlitlikni saqlash uchun har bir muhim bosqichda oraliq tekshirish amalga oshiriladi.
7. Yetkazib berishdan oldingi operatsiyalar Qatlamlarni tozalash, tozalash va himoya o'rash standartlashtirilgan. Har bir qism koordinata o'lchash mashinalari, tishli o'lchash markazlari va sirt pürüzlülüğünü sinov qurilmalari yordamida 100% yakuniy tekshiruvdan o'tkaziladi.
Sanoat mijozlari uchun asosiy jarayonning afzalliklari
● Yopiq tsiklli jarayon zanjiri: Qotishma eritishdan tortib, tishli g'ildiraklarni burg'ulashgacha, yuqori aniqlikdagi 5 o'qli pardozlashgacha, bir nechta yetkazib beruvchilar bilan bog'liq xavflarni minimallashtirish.
● Tezkor birinchi mahsulotni tayyorlash imkoniyati: Eritish + tezkor qayta ishlash CNC marshrutizatsiyasi zarur bo'lganda 48 soat ichida tasdiqlangan birinchi mahsulotni yetkazib beradi
● Tasdiqlangan o'rta va yuqori hajmli quvvat: Parallel bir xil CNC mashinalari har bir qism soni uchun oyiga minglabdan o'n minglab qismlarga qadar ishlab chiqarish imkonini beradi
● Jarayonni qat'iy nazorat qilish: Har bir operatsiyada maxsus o'lchash va muhim xususiyatlar bo'yicha SPC monitoringi
CYMBER CNC ishlov berish ustaxonasi asosan og'ir mashinasozlik, energetika uskunalari, dengiz harakatlantiruvchi qurilmalari va qurilish mashinalari sohalaridagi yetakchi korxonalarga xizmat ko'rsatadi, yuqori aniqlikdagi uzatish komponentlari, konstruktiv qismlar va funktsional yig'ilishlarni doimiy sifat va ishonchlilik bilan yetkazib beradi.
Nashr vaqti: 2025-yil 10-dekabr