Premium Pure Copper Square Bar – Aniq ishlov berishga tayyor

Qisqacha tavsif:

Mahsulot xususiyatlari

Ism: Binafsha mis kvadrat bar
Standart: GB/T 5231-2012 ,GB/T 4423-2007 , ASTM B187/B187M-18 , ASTM B152/B152M-19 , ASTM B111/B111M-19 , EN 12164:2016 , EN 12165:2016 , JIS H 3250:2019
Materiallar: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Sirt: yaltiroq sirt
Diametri: Zarur bo'lganda
Uzunligi: 1000-6000 mm
Mahsulot xususiyatlari: · Yuqori haroratli oksidlanishga chidamlilik · Issiqlik barqarorligi · Korroziyaga chidamlilik · Ishlov berish qobiliyati
Qo'llanish sohasi: Elektr energiyasi va uskunalari, elektron aloqa, mexanik ishlab chiqarish, me'moriy bezaklar, kimyo muhandisligi va dengiz sohalari, san'at va hunarmandchilik mahsulotlari.


Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Video

Professional ingliz tiliga tarjima: Ishlab chiqarish jarayoni yo'nalishi (to'liq avtomatlashtirilgan to'liq jarayonni boshqarish)

1. Xom ashyo tanlash bo'yicha Guizhou, Jiangxi va boshqa mintaqalardagi yetakchi elektrolitik mis zavodlaridan olinadigan Premium 1-darajali katodli mis (Cu-CATH-2), umumiy aralashmalar qat'iy ≤ 35 ppm da nazorat qilinadi.

2. Eritish jarayoni Quvvat chastotasi + o'rta chastotali induksion pechlardan foydalangan holda ikki pechda eritish, ko'mir + yuqori tozalikdagi grafit kompozit qoplama agenti bilan himoyalangan va kislorodni qabul qilishni minimallashtirish uchun azot/argon atmosferasi bilan to'liq himoyalangan. Eritmadagi kislorod miqdori 5–15 ppm da barqaror ravishda nazorat qilinadi.

3. Yarim uzluksiz quyish Yuqori toza grafit kristallizator yordamida yuqoriga qarab uzluksiz quyish (yuqoriga tortish usuli). Tortish parametrlari aniq boshqariladi (tortish tezligi, pauza vaqti va teskari surish vaqti qat'iy sinxronlashtirilgan). Quyma og'irligi: 1,5–2,5 tonna, bu ichki donalarning tozalangan tuzilishini va sezilarli darajada ajralib chiqmasligini ta'minlaydi.

4. Isitish rejimi Uch zonali gaz bilan ishlaydigan gomogenlashtiruvchi pech, 800–850 °C da bir xil qizdirish, ushlab turish vaqti ≥ 4 soat, quyma g'ovaklik va kompozitsion ajratishni samarali ravishda yo'q qiladi.

5. Issiq ekstruziya 3200–5000 tonna gidravlik press, ekstruziya nisbati 30–80, ekstruziya bochkasi harorati 750–800 °C, chiqish tezligi 30–80 mm/s, natijada sirt apelsin po'stlog'i teksturasidan xoli va zich ichki mikrotuzilma hosil bo'ladi.

6. Chizish / Rolikli tekislash Ko'p o'tkazuvchan sovuq chizish o'rta chastotali tavlash bilan birlashtirilgan (himoya atmosferasida 580–620 °C). Maxsus talablar uchun ±0,10 mm yoki ±0,05 mm gacha bo'lgan o'lchamlarga bardoshlik.

7. Olti rulonli tekislagich + markazsiz silliqlash, sirt pürüzlülüğüne erishish Ra ≤ 0.8 μm (Ra 0.4 μm mijoz talabiga binoan mavjud).

Asosiy sifat ko'rsatkichlari (2024–2025 yillardagi o'rtacha partiyalar)

● Misning sofligi: 99.97–99.99%
● Kislorod miqdori: ≤ 10 ppm
● Elektr o'tkazuvchanligi: ≥ 101.5% IACS (20 °C)
● A50 mm uzayish: ≥ 38%
● Dona hajmi: 0,015–0,035 mm (issiq ekstruziyadan keyingi holat)
● Spiral moyillik (1 m burish sinovi): ≤ 5 mm
● O'lchamlarga bardoshlilik: Standart ±0,15 mm; aniq chizilgan partiyalar ±0,08 mm
● Sirtdagi nuqsonlar: Yoriqlar, burmalar, qo'shimchalar va apelsin po'stlog'i teksturasidan xoli
● Eddy oqimini sinovdan o'tkazish: GB/T 5126 B sinfiga mos keladi


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring