Birinchi marta asbob-uskunalardan foydalanish uchun DFM va ta'minot nazorat ro'yxati
Nashr sanasi: 2026-yil 26-avgust
Muallif: Xu Yanvey, Cymber Metal texnik mutaxassisi
Shunday qilib, OEM loyihasi ishonchli asbob-uskunalar narxidan boshlanadi va shriftni tuzatish, rad etilgan birinchi buyum va ishlab chiqarish kechikishi bilan yakunlanadi. Chizmada H7 burg'ulash, qoplangan yuza, 3 m kesim uzunligi va tayyor qismdagi har bir teshik ko'rsatilishi mumkin. Ekstruziya shrifti bu xususiyatlarning barchasini yaratmaydi. U issiq, uzluksiz kesma hosil qiladi. To'g'rilash, arralash, CNC ishlov berish, abrazivlash, qoplama va tekshirish qolgan qismini o'z ichiga oladi.
Qimmat savol shaklning ekstrudatsiya qilinadigan ko'rinishida emas, balki chizma uni ishonchli tarzda yarata oladigan jarayonga barcha xususiyatlarni biriktiradimi yoki yo'qmi.
Tijorat boshlang'ich nuqtasi uchun, ko'rib chiqingOEM maxsus guruch ekstruziyalariUshbu qo'llanmada RFQ buyurtma shakliga aylanishidan oldin qabul qilinadigan qaror ko'rib chiqiladi: chizmani qanday ko'rib chiqish, yashirin jarayon taxminlarini fosh qilish va qabul qilingan tayyor qismning narxini hisoblash.
Tez javob: Yangi o'limdan oldin nimani tasdiqlash kerak?
OEM maxsus mis ekstruziya qolipini tasdiqlashdan oldin, aniq qotishmani, mahsulot standartini va holatini muzlatib qo'ying; boshqariladigan 2D chizmani va foydalanishga yaroqli CADni taqdim eting; kesimni qattiq, ochiq, yarim ichi bo'sh yoki ichi bo'sh deb tasniflang; qolip bilan boshqariladigan geometriyani tekislash, kesish, CNC va pardozlash xususiyatlaridan ajrating; CTQ va ma'lumotlarni aniqlang; har bir cheklov ekstrudirovka qilinganida yoki ishlov berilgandan keyin qo'llanilishini ko'rsating; ishlov berish ruxsatnomasi va tekshirish usulini tasdiqlang; qolipga egalik qilish va tuzatish mas'uliyatini aniqlang; va asboblarni qabul qilingan qismlarning umumiy qo'nish narxi bilan taqqoslang.
Agar ushbu elementlardan biri hali ham taxmin bo'lsa, chizma asboblarni tayyorlashga tayyor emas.
Mundarija
- OEM maxsus guruch ekstruziyalari: chizma paketida nima bo'lishi kerak
- Qotishmani muzlatishdan oldin muzlatib qo'ying
- Har bir xususiyatni jarayon egasiga tayinlang
- Bo'limni o'lim xavfi uchun tekshiring
- Ekstruziya, CNC yoki gibrid yo'nalishni tanlang
- To'g'ri holatda bardoshlilik va sirt talablarini o'rnating
- Die sinovini va birinchi maqolani boshqaring
- Asbob-uskunalar va umumiy qo'nish narxini hisoblang
- OEM guruch ekstruziyasi bo'yicha RFQ nazorat ro'yxati
- Chizish va asboblar bilan ishlashda keng tarqalgan xatolar
- Tez-tez so'raladigan savollar
OEM maxsus guruch ekstruziyalari: chizma paketida nima bo'lishi kerak
Qolip muhandisiga skrinshot, mahsulot fotosurati yoki elektron pochta xabariga biriktirilgan eskirgan PDF emas, balki nazorat ostidagi ishlab chiqarish ta'rifi kerak.
Hech bo'lmaganda, quyidagilarning so'nggi tahririni yuboring:
| Chizma yoki loyiha elementi | Nima uchun qotishma va ishlov berish guruhlari bunga muhtoj | Asboblardan oldin qizil bayroq |
|---|---|---|
| 2D boshqariladigan kesim chizmasi | Devorlarni, radiuslarni, uyalarni, ma'lumotlar bazalarini va CTQlarni belgilaydi | Bo'lim katalog rasmidan ko'chirilgan yoki tahrirlash bloki yo'q |
| 3D STEP yoki unga tenglashtirilgan CAD | Profilning uzluksizligini, shovqinni va ishlov berishga kirishni tekshirishga yordam beradi | 3D model va 2D bo'limi turli xil versiyalardan foydalanadi |
| Qotishma, standart va holat | Metall oqimini, mustahkamligini, ishlov berishini, pardozini va moslashuvchanligini o'zgartiradi | So'rovda faqat "mis" deyilgan yoki rang nomi ishlatilgan |
| Buyurtma qilingan uzunlik va chiqarish miqdori | To'g'rilash, kesish, qadoqlash va sinovning dolzarbligini aniqlaydi | Qisqa namuna uzunligi uzoq ishlab chiqarish uzunligini ifodalash uchun ishlatiladi |
| Tayyor qism chizmasi | Teshiklar, iplar, teshiklar, ma'lumotlar bazasi va yig'ish interfeyslarini aniqlaydi | Ekstrudirovka qilingan bo'sh va tayyor qism hech qanday holatsiz bitta qatlamda ko'rsatilgan |
| Sirt va pardozlash xaritasi | Ochiq yuzalarni, abrazivlashni, qoplamani yoki qoplama ketma-ketligini belgilaydi | "Yorqin", "oyna" yoki "A sinf" - bu yagona tugatish ko'rsatmasi |
| Tekshirish va hujjatlashtirish rejasi | MTC, FAI, o'lchovli hisobotlar va partiyani kuzatishni belgilaydi | Material sertifikati o'lchovli muvofiqlikning isboti sifatida qaraladi |
| Yillik talab va prognoz | Marshrut va asboblarning zararsizlanish tahlilini qo'llab-quvvatlaydi | Xaridor real hajm oralig'isiz zargarlik buyumlari narxini so'raydi |
Har bir talab yonida ishlab chiqarish holatini belgilang:ekstruziya qilingan, tekislashdan keyin, kesgandan keyin, CNC dan keyin, abrazivlash/qoplashdan keyin, yokiyakuniy yig'ilish holatiHolatsiz o'lchov talqin qilinishi mumkin.
Yetkazib beruvchiga shuningdek, foydalanish muhiti kerak. Quruq yopiq yo'riqnoma, yuqori siklli elektr komponenti va korroziyaga chidamli armatura uchun profil umumiy shaklga ega bo'lishi mumkin, ammo turli xil qotishma, sirt, hujjatlar va tekshirish qarorlarini talab qiladi. Qolip guruhini qo'llanilishi haqida qism raqamidan xulosa chiqarishga majburlamang.
Qotishmani muzlatishdan oldin muzlatib qo'ying
Qolip tasdiqlangandan keyin qotishmani almashtirish yangi texnik ko'rib chiqish hisoblanadi, rasmiy o'zgarish emas.
Guruch navlari kimyoviy chegaralar, issiq ishlov berish reaksiyasi, ishlov berish qobiliyati, mustahkamligi, korroziyaga chidamliligi, sirt rangi va tartibga soluvchi ta'sirga ko'ra farq qiladi.guruch qotishmasi mahsulot assortimentifoydali kategoriya ma'lumotnomasi, ammo RFQ hali ham aniq UNS, EN yoki GB belgisi, mahsulot standarti va holatini talab qiladi.
| Umumiy muhokama nuqtasi | Xaridorlar undan nimani xohlashlari mumkin | Uskunalarni ishlatishdan oldin nimani tekshirish kerak |
|---|---|---|
| C26000 / CuZn30 | Shakllantirish reaksiyasi, tashqi ko'rinishi va umumiy mis qo'llanmalari | Mahsulotning aniq shakli, ekstruziya imkoniyati, holati va tugatish talabi |
| C36000 erkin ishlov beriladigan mis | Yaxshi chip nazorati bilan takroriy burg'ulash, burish yoki frezalash | Yetakchi cheklovlari, mijozlar bozori qoidalari va taklif qilingan bo'lim ekstruziya sifatida amaliymi yoki yo'qmi. |
| C37700 zarb qilingan mis | Soxta yoki ishlov berilgan apparat ilovalari | Soxtalashtirishga yo'naltirilgan nav to'g'ri uzluksiz profil qotishmasi deb o'ylamang |
| C38500 me'moriy bronza | Mashinasozlik va me'moriy pardozlash bo'yicha muhokamalar | Tijorat nomi standart, shart yoki muvofiqlik chegaralarini belgilovchi UNS darajasini almashtirmaydi |
Bular avtomatik ekvivalentlar emas. C26000 odatda nominal 70/30 guruch sifatida ta'riflanadi, H62 esa taxminan CuZn38 ga teng. C36000 va C38500 ham turli xil kimyo va qo'llanilish taxminlariga ega. Yetkazib beruvchining o'rnini bosuvchi mahsulotni qabul qilishdan oldin kimyoviy chegaralarni, mexanik talablarni, mahsulot shaklini va standartni qatorma-qator taqqoslang.
Qo'rg'oshin, RoHS, REACH, sinksizlanishga chidamlilik va ichimlik suvini tasdiqlash alohida talablardir. Yetkazib beruvchi har birini muhokama qilishi mumkin, ammo xaridor chizma yoki xarid buyurtmasida tegishli bozor qoidasi va dalillarini ko'rsatishi kerak. Loyiha aslida belgilangan limit yoki maxsus tasdiqlashni talab qilganda, "qo'rg'oshinsiz" deb yozmang.
Har bir xususiyatni jarayon egasiga tayinlang
Chizmalarni ko'rib chiqishning eng foydali mashqi bu jarayonga egalik qilish xaritasi. U "aniq ekstruziya" haqidagi noaniq va'dani iqtibos keltirish va tekshirish mumkin bo'lgan ketma-ketlikka aylantiradi.
| Talab | Asosiy jarayon egasi | Tekshiruv o'tkaziladigan davlat | Odatdagi xato |
|---|---|---|---|
| Qotishma va holat | Materiallarni yetkazib berish va ekstruziya yo'li | Material qabul qilindi va issiqlik/partiyaga ulandi | Mahalliy sinf nomini ekvivalenti sifatida ko'rib chiqish |
| Doimiy kontur, devorlar va radiuslar | Ekstruziya qolipi va metall oqimi | Ekstruziya qilingan yoki o'lchamli holat | Har bir profil o'lchamiga ishlov berish bardoshliligini qo'llash |
| Tanlangan o'lchovli izchillik | Texnik jihatdan mos kelganda chizish yoki o'lchamlarni belgilash | Belgilangan o'lchamlash operatsiyasidan so'ng | Funktsional sababsiz sovuq rasm chizishni buyurish |
| To'g'rilik, kamon va burish | Sovutish, cho'zish va tekislash | Belgilangan o'lchov uzunligi va tartiblangan uzunlik bo'yicha erkin holat | Uzoq profil uchun qisqa kuponni tasdiqlash |
| Kesilgan uzunlik va uchi kvadrat | Arralash va shlaklarni tozalash | Kesish holati | Arra bardoshliligini matritsaga belgilash |
| Teshiklar, iplar, teshiklar va ma'lumotlar bazasi munosabatlari | CNC yoki boshqa ikkilamchi operatsiya | Yakuniy ishlov berilgan holat | Ekstruziya qolipining H7 teshigini yoki haqiqiy pozitsiyani yaratishini kutish |
| Jilo berish, qoplama yoki qoplama qurish | Yuzaki ishlov berish jarayoni | Yakuniy sirt holati | Tugatishdan keyin qism yig'ilganda, tugatishdan oldin o'lchash |
| Qabul qilish va kuzatish mumkinligi | Tekshirish va sifat tizimi | Kelishilgan uchastka va hisobot sharti | MTCdan yagona tekshirish yozuvi sifatida foydalanish |
Tegishli 18-30 mm ISO 286 o'lcham oralig'ida nominal 20 mm moslik uchun H7 teshigi 20.000-20.021 mm va h6 vali 19.987-20.000 mm ni tashkil qiladi. Ushbu misol moslikning tasodifiy xom ekstruziya va'dasiga emas, balki boshqariladigan pardozlash operatsiyasiga va belgilangan ma'lumotlar sxemasiga tegishli ekanligini ko'rsatadi. Haqiqiy komponent uchun tegishli ISO nashri va moslik dizaynini tasdiqlang.
Bo'limni o'lim xavfi uchun tekshiring
Maxsus qolip metall oqimini kuzatib boradi. U shunchaki CAD faylining tashqi chegarasini kuzatib bormaydi.
Kesmani qattiq, ochiq, yarim ichi bo'sh yoki ichi bo'sh deb tasniflashdan boshlang. Keyin oqim yoki qolip kuchini buzishi mumkin bo'lgan xususiyatlarni belgilang:
- Qalin boshliqlar yonida yupqa devorlar
- Yupqa qolip tillari bilan hosil qilingan chuqur, tor yoriqlar
- Devor qalinligining keskin o'zgarishi
- Funksional radiusga aylanishi mumkin bo'lgan o'tkir ichki burchaklar
- Kesim atrofida metallning kuchli assimetrik taqsimlanishi
- Ko'priklar, portlar yoki payvandlash chizig'ini ko'rib chiqishni talab qiladigan ichi bo'sh bo'shliqlar
- Uzunlik bo'ylab uzluksiz emas, balki vaqti-vaqti bilan bo'ladigan xususiyatlar
- Ishlov berish uchun zarur bo'lgan, ammo bardoshlik chegaralarida joy yo'q yuzalar
Masalan, 4,0 mm boss yonidagi 1,0 mm devor 4:1 mahalliy qalinlik nisbatini yaratadi. Tor tilli 0,8 mm chuqurlikdagi tirqish ham shlyuz muhandisi tomonidan ko'rib chiqishga loyiq bo'lishi mumkin. Ikkala raqam ham universal rad etish chegarasi emas. Ular chizmaga xos oqim va asbob kuchini baholashni so'rashga undaydi.
Yetkazib beruvchidan DFM javobida taklif qilingan radiuslarni, relyeflarni, ko'priklarning joylashuvini, podshipnik uzunliklarini va ishlov berish materialini belgilashni so'rang. Agar biron bir xususiyatni shtampda barqaror qilishning iloji bo'lmasa, uni ko'ndalang kesimga majburlash o'rniga arralash yoki CNCga o'tkazing.
Themaxsus guruch ekstruziya profillarisahifa tijorat yo'nalishini shakllantirishga yordam berishi mumkin. Misollarguruch maxsus shakldagi ekstruziyalarnima uchun o'xshash ko'rinadigan profil bir xil oqim, tekislash xatti-harakati yoki o'lim hayotining isboti emasligini ko'rsating.
Ekstruziya, CNC yoki gibrid yo'nalishni tanlang
Eng yaxshi OEM yo'nalishi kesimning uzluksizligi, dizayn barqarorligi, hajmi, materialning olib tashlanishi va qabul qilingan qismning hosildorligiga bog'liq. Bu faqat shtamp narxi bilan belgilanmaydi.
| Yo'nalish | Eng yaxshi moslik | Ruxsat etilgan majburiyat | Takroriy xarajat yoki xavf |
|---|---|---|---|
| Standart bar yoki plastinka va CNC | Prototip, past hajmli yoki tez-tez o'zgarib turadigan dizayn | Yorliqlar va dasturlash | Ortiqcha metall, chiplar, tsikl vaqti va takroriy sozlash |
| Maxsus ekstruziya va kesish | Barqaror doimiy kesim va takroriy talab | O'lim, sinovlar va malaka | Materialni o'zgartirish, tekislash, kesish va o'lchamsiz qilish |
| Yaqin tarmoq ekstruziyasi va mahalliy CNC | Teshiklar, teshiklar, iplar yoki ma'lumotlar bazasi bilan takrorlangan profil | O'yinlar, o'yinlar va saralash | Ikkilamchi ishlov berish va tekshirish hali ham davom etmoqda |
| Ekstruziya va chizish yoki o'lchamlash | Belgilangan mustahkamlik yoki sirtni yaxshilashni talab qiladigan mos qism | Bir nechta vositalar va jarayonlarni tasdiqlash | Qo'shilgan ishlov berish, mumkin bo'lgan holat o'zgarishi va marshrut cheklovlari |
| Shakllangan tasma yoki zarb qilish va ishlov berish | Yupqa ochiq qismlar yoki uzluksiz yuk ko'taruvchi korpuslar | Rulo yoki zarb qilish asboblari | Turli xil pardozlash, ishlov berish va material rentabelligi profili |
Foydalanishnozik ishlov berishni qo'llab-quvvatlash or Guruch uchun CNC ishlov berish xizmatlarichizmada ko'plab uzluksiz bo'lmagan xususiyatlar mavjud bo'lganda taqqoslash nuqtalari sifatida. Ekstruziya qilingan metallning ko'p qismi yana olib tashlanganida, maxsus qolipni oqlash qiyin.
Kengroqguruch ekstruziya jarayoni qo'llanmasifoydali fon, lekin u yangi OEM qismini aniqlay olmaydi. Malaka joriy qotishma, CAD, asboblar va buyurtma qilingan uzunlikka tegishli.
To'g'ri holatda bardoshlilik va sirt talablarini o'rnating
"Barcha o'lchamlar +/- 0,05 mm" to'liq guruch ekstruziya spetsifikatsiyasi emas, ayniqsa u metr o'lchamli profilga tegishli bo'lsa.
Chizmani uchta bardoshlik oilasiga ajrating:
- Umumiy ekstruziya o'lchamlari:devorlar, bo'shliqlar, umumiy qobiq va funktsional bo'lmagan radiuslar kelishilgan mahsulot standarti yoki yetkazib beruvchilar jadvali bilan tartibga solinadi.
- Uzun bo'yli shakl:ko'rsatilgan tayanch, o'lchov uzunligi, qism harorati va erkin holat bilan o'lchangan tekislik, burilish, egilish va burilish.
- Tayyor qismli CTQlar:ishlov berish yoki pardozlashdan keyin boshqariladigan teshiklar, rezbalar, teshiklar, ma'lumotlar bazasi munosabatlari, muhrlash yuzalari va yig'ish interfeyslari.
To'g'rilik o'lchash usuliga ega bo'lishi kerak. 1,0 mm/m kabi nota bir metrdan ortiq mahalliy chegarani, butun uzunlik bo'yicha kümülatif chegarani yoki ikkalasini ham anglatishi mumkin. Agar 3 m uzunlik kümülatif ravishda baholansa, 1,0 mm/m 3,0 mm arifmetik ruxsatnoma hisoblanadi. Bu profil ma'lum bir yig'ilish uchun maqbul degani emas; chizma haqiqiy funktsional chegarani belgilashi kerak.
Harorat ham muhim. ISO 1 o'lchovli o'lchovlar uchun standart mos yozuvlar harorati sifatida 20 C dan foydalanadi. Chegaralar torayganda qism harorati, stabilizatsiya vaqti, tayanch holati va o'lchash usulini yozib oling.
Sirtni pardozlash ham xuddi shunday intizomga muhtoj. Faqat Ra qolip chiziqlari, tirnalishlar, chuqurchalar, to'lqinlanish, yaltiroqlik, dona yo'nalishi yoki rangini nazorat qilmaydi. Qaysi yuzlar ko'rinadiganligini, qaysi pardozlash yo'lidan foydalanilganligini, cheklangan namunalar qanday tasdiqlanganligini va qaysi nuqsonlar rad etilishi mumkinligini ko'rsating.
Agar qoplama ikkita qarama-qarshi yuzning har birida 10 mikrometr bo'lsa, nazariy tashqi o'lcham jarayon o'zgarishidan oldin taxminan 0,020 mm ga oshishi mumkin. Jilo berish materialni olib tashlaydi va burchakni yumshatishi mumkin. Kritik o'lcham pardozlash operatsiyasidan oldin yoki keyin o'lchanganligini belgilang.
Chizmaga universal ishlov berish ruxsatnomasini kiritmang. Har bir yuz uchun 0,30 mm kabi muhokama qiymati bitta geometriya uchun oqilona bo'lishi mumkin, ammo yetkazib beruvchi minimal va maksimal ekstruziya holatida, asbobga kirishda, burilish yo'nalishida, siqish va buzilish xavfida zaxirani tasdiqlashi kerak.
Die sinovini va birinchi maqolani boshqaring
300 mm jilolangan kupon 3 m tekislik yoki burilish talabini isbotlay olmaydi.
Belgilangan tasdiqlash eshiklaridan foydalaning:
- DFM ko'rib chiqishi va nazorat ostidagi chizmalarni qayta ko'rib chiqish
- Mulkchilik va tuzatish shartlari bilan chizmani tasdiqlash
- Belgilangan qotishma va holatdan foydalangan holda birinchi ekstruziya sinovi
- Buyurtma qilingan yoki vakillik uzunligidagi to'liq hajmdagi birinchi maqola
- O'lchovli, sirt va material-hujjatlarni ko'rib chiqish
- Barcha yakuniy CTQlar uchun CNC va pardozlash tekshiruvi
- Namunani tasdiqlash va ishlab chiqarishni chiqarishni tasdiqlash
Agar shtamp tuzatilgan bo'lsa, shtampning qayta ko'rib chiqilishini, ta'sirlangan o'lchamlarni, yangi sinov doirasini va funktsional sinovni takrorlash kerakmi yoki yo'qligini yozib oling. Teshik, devor yoki ma'lumotlar bazasi munosabatini o'zgartiradigan tuzatish kosmetik hodisa emas.
Jarayon chegarasiga mos keladigan dalillarni so'rang:
| Tasdiqlash elementi | So'raladigan dalillar | Muvaffaqiyatsizlikning oldini oladi |
|---|---|---|
| Moddiy identifikatsiya | MTC sinf, holat, issiqlik yoki uchastkaga bog'langan | Nazoratsiz qotishma almashtirish |
| Die versiyasi | Tasdiqlangan qism chizmasi shlyuzni identifikatsiyalash bilan bog'langan | Eskirgan versiyadan ishlab chiqarish |
| Ko'ndalang kesim | Kelishilgan uchastka joylarida o'lchovlar | Devor siljishini yashiradigan bir nechta o'tish o'lchamlari |
| Uzun uzunlikdagi shakl | Vakillik uzunligi bo'yicha tekislik va burilish hisoboti | Yig'ish uzunligi bajarilmasa, qisqa kupon o'tadi |
| Mashinada ishlangan CTQlar | Yakuniy holatdagi ma'lumotlarga asoslangan o'lchovli hisobot | Joylashuv yoki moslashtirish muvaffaqiyatsiz bo'lganda o'lcham o'tadi |
| Tugatish | Tasdiqlangan asosiy yoki cheklangan namunalar, shuningdek, muhim yuz yozuvi | Qoplama, abrazivlash yoki ranglarning mos kelmasligi |
| Kuzatilishi mumkinligi | Materiallar, ekstruziya, ishlov berish va pardozlash partiyalari orasidagi bog'liqlik | Yetkazib berilgan qismlardan hujjatlar ajratilmoqda |
Yetkazib beruvchini ko'rib chiqinguskunalar va tekshirish imkoniyatiasosiy dalil sifatida. Sharhsifat sertifikatlari va tekshirish hujjatlarialohida. Ikkala sahifa ham buyurtmaga xos MTC, birinchi maqola hisoboti yoki yakuniy partiya tekshiruvining o'rnini bosmaydi.
Asbob-uskunalar va umumiy qo'nish narxini hisoblang
OEM xaridorlari qabul qilingan qism yoki qabul qilingan metr uchun narxni taqqoslashlari kerak, alohida qolip narxi yoki metall narxini emas.
Tez vaznni tekshirish uchun quyidagilardan foydalaning:
Taxminiy kg/m = kesim maydoni (mm2) x taxminiy zichlik (g/sm3) / 1000
Tasviriy maydoni 600 mm2 va taxminiy guruch zichligi 8,5 g/sm3 bo'lgan holda, nazariy massa 5,10 kg/m3 ni tashkil qiladi. Haqiqiy nav, holat, kesish, kesma, arra yo'qotilishi va o'lchamdan tashqari tiklanish haqiqiy dastur uchun o'lchanishi yoki kotirovka qilinishi kerak.
Qabul qilingan har bir qismning qo'nish narxi quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
metall zaryad + qolip va malaka amortizatsiyasi + sinov va hurda narxi + ekstruziya konversiyasi + tekislash va kesish + CNC + pardozlash + tekshirish + qadoqlash + yuk tashish va bojxona to'lovi + kutilgan qayta ishlash, qabul qilingan tayyor miqdorga bo'lingan
Tasviriy zararsizlanishni hisoblash juda oddiy: 10 000 ta qabul qilingan qismga bo'lingan gipotetik 2500 dollarlik shtamp va malaka paketi har bir qabul qilingan qism uchun 0,25 dollar qo'shadi. Bu raqam faqat prognoz real bo'lsa va maxraj qabul qilingan qismlar bo'lsa, mazmunli bo'ladi, boshlangan qismlar emas. Agar chizmani qayta ko'rib chiqish prognoz kelishidan oldin yangi shtampni majbur qilsa, arifmetik hisob darhol o'zgaradi.
Indekslangan mis sotib olish uchun aniq SMM seriyasini yoki mis va rux ma'lumotlarini, kotirovka yoki o'rtacha sanalarni, qotishma yoki ignabargli ustunlikni, to'lanadigan metall miqdorini, valyuta konversiyasini, to'lanadigan og'irlikni va metall parchalarini kreditlash qoidasini ko'rsating. Agar bitta kotirovkada rux bo'lsa va boshqasida bo'lmasa, "jo'natish paytidagi bozor narxi" taqqoslanadigan formula emas.
AlohidaGuruch profillari uchun MOQ va asboblar qo'llanmasitijorat muhokamasini qo'llab-quvvatlashi mumkin. Bu chizmaga xos xarajat modelining o'rnini bosmaydi.
Ko'p bosqichli dasturlar uchun Cymber Metal'sta'minot zanjiri xizmati jarayonimaterialni muvofiqlashtirish, ekstruziya, ishlov berish, pardozlash, tekshirish va eksportga yetkazib berish uchun sharoit yaratadi. Haqiqiy hajm, quvvat, vaqt va hujjatlar chizma va RFQga bog'liq bo'lib qoladi.
OEM guruch ekstruziyasi bo'yicha RFQ nazorat ro'yxati
Yetkazib beruvchilar bir xil jarayon chegarasini taklif qilishlari uchun quyidagi ma'lumotlarni yuboring:
- Aniq qotishma belgisi, standarti va holati
- Eng so'nggi boshqariladigan 2D chizma va 3D CAD
- Qattiq, ochiq, yarim ichi bo'sh yoki ichi bo'sh niyat
- Bo'lim maydoni, umumiy qobiq, devorlar, uyalar va radiuslar
- CTQlar, ma'lumotlar bazalari, GD&T va muhim bo'lmagan mos yozuvlar o'lchamlari
- Ekstruziya qilingan, tekislangan, ishlov berilgan va yakuniy pardozlash holatlari
- Ekstruziyadan keyin qo'shiladigan ishlov berish ruxsatnomasi va xususiyatlari
- Buyurtma qilingan kesish uzunligi, chiqarish miqdori va yillik prognoz
- O'lchov usuli bilan tekislik, kamon va burish chegaralari
- Arra bilan kesish, uchi kvadrat, burmalash va burmalarni tozalash talablari
- Sirt qoplamasi, ochiq yuza xaritasi va tasdiqlangan chegara namunalari
- Agar kerak bo'lsa, MTC, FAI, PPAP uslubidagi, tartibga soluvchi yoki uchinchi tomon hujjatlari
- Lot ta'rifi, namuna olish rejasi va kuzatuv yozuvlari
- Mulkchilik, tuzatish bosqichlari, saqlash, texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish shartlari
- Metall narxiga asos, konversiya narxi, kg/m3 nazorati va chiqindi-kredit mantig'i
- Qadoqlash, yakuniy himoya, paketlarni qo'llab-quvvatlash, manzil va kelish maqsadi
OEM RFQlarini ko'rib chiqish tajribamga ko'ra, yakuniy qism chizmasi ko'pincha mashinani qayta ishlash uchun yetarlicha batafsil, ammo ekstruziyani sotib olish uchun yetarlicha aniq emas. Bir sahifali jarayon xaritasini qo'shing va yetkazib beruvchidan asboblarni ishlatishga ruxsat berishdan oldin belgilangan DFM sharhini qaytarishni so'rang.
Ushbu sharhni boshlash uchun,Chizma va RFQ tafsilotlari bilan Cymber Metal bilan bog'laningUmumiy veb-sayt va'dasi amal qiladi deb taxmin qilish o'rniga, haqiqiy loyiha uchun mavjud materiallar mavjudligi, asbob-uskunalarning imkoniyatlari, namunaviy hajm, hujjatlar va ishlab chiqarish vaqtini so'rang.
Chizish va asboblar bilan ishlashda keng tarqalgan xatolar
1. Boshqariladigan bo'lim o'rniga skrinshot yuborish
Qolip yasash moslamasi skrinshotdan devor qalinligini, radiuslarini, yashirin bo'shliqlarni yoki faol reviziyani ishonchli tarzda aniqlay olmaydi. Boshqariladigan 2D kesim va foydalanishga yaroqli CADni yuboring.
2. Qotishma spetsifikatsiyasi sifatida "guruch" dan foydalanish
Rang va savdo nomlari kimyo, holat, ishlov berish qobiliyati yoki muvofiqlikni aniqlamaydi. DFM dan oldin sinf va boshqaruvchi standartni nomlang.
3. H7, iplar va har bir teshikni ekstruziya profiliga joylashtirish
Matkap uzluksiz kesim hosil qiladi. Agar yetkazib beruvchining jarayonni ko'rib chiqishi boshqa yo'lning amaliy ekanligini isbotlamasa, mahalliy aniqlik xususiyatlarini CNCga o'tkazing.
4. Har bir o'lchamni bir xil qiymatga tortish
Yopiq mahkam bardoshlilik asboblarni boshqarish, tekshirish va rad etish xavfini oshiradi, shu bilan birga yig'ishni boshqaradigan interfeyslarni yashiradi. CTQ va funktsional ma'lumotlarni belgilang.
5. Uzoq buyurtma uchun qisqa namunani tasdiqlash
Qisqa namunalar to'liq uzunlikdagi tekislikni, burilishni, qadoqlash barqarorligini yoki yuk tashishda omon qolishni isbotlamaydi. Vakillik qilinadigan tartiblangan uzunlikdan foydalaning.
6. Buyurtmaning mayda shriftlari uchun mulk huquqini qoldirish
Matritsa kimga tegishli ekanligini, tuzatish uchun kim to'lashini, u qayerda saqlanishini, qachon ishlatilishi mumkinligini va dizayn o'zgarsa yoki dastur to'xtasa nima bo'lishini ko'rsating.
7. Narxlarni kilogramm uchun dollar bo'yicha taqqoslash
Foydalanish mumkin bo'lgan metrika - bu metallni yo'qotish, ishlov berish, pardozlash, tekshirish, yuk tashish va rad etishdan keyin qabul qilingan har bir tayyor detal yoki metr uchun narx.
Xulosa
OEM maxsus guruch ekstruziyalari chizma shunchaki shakl fayli emas, balki jarayon shartnomasi sifatida ko'rib chiqilganda ishlaydi.
Matkapga doimiy geometriyani joylashtiring. To'g'rilik va buralishni aniqlangan tekislash va o'lchash rejasiga joylashtiring. Teshiklar, rezbalar, H7 moslamalari va ma'lumotlar nisbatlarini boshqariladigan ikkilamchi ishlov berishga joylashtiring. Birinchi tayyor mahsulotni qizdirishdan oldin oxirgi sirt holatini, hujjat talablarini, matkapga egalik qilishni va qabul qilingan qism iqtisodiyotini aniqlang.
Siz oqlangan shrift uchun bir marta to'lashni afzal ko'rasizmi yoki jez chiplari, qayta ishlash va boshqa tuzatish sinovlari uchun har bir jo'natma uchun to'lashni afzal ko'rasizmi? Javob chizmadan, prognozdan va qabul qilingan qism hisob-kitobidan kelib chiqadi.
Tez-tez so'raladigan savollar
OEM buyurtma asosida tayyorlangan mis ekstruziyalari mijozning nazorat ostidagi chizmasiga muvofiq ishlab chiqarilgan mis profillar bo'lib, odatda deyarli uzluksiz kesim va ixtiyoriy kesish, tekislash, CNC ishlov berish yoki pardozlash bilan amalga oshiriladi. "OEM" qotishma, bardoshlik yoki yetkazib berish va'dasini belgilamaydi. RFQda nav, standart, holat, geometriya, yakuniy holat, miqdor va tekshirish talablari ko'rsatilishi kerak.
Odatda, yo'q. Ekstruziya qolipi uzluksiz kesimni hosil qiladi va keyingi operatsiya uchun material qoldirishi mumkin. Teshiklar, rezbalar, qarama-qarshi teshiklar, ma'lumotlar nisbati va H7 moslamalari odatda burg'ulash, frezalash, broshlash yoki CNC ishlov berish orqali boshqariladi. Haqiqiy yo'nalishni chizma va yakuniy tekshirish usuli bilan tasdiqlang.
Eng so'nggi boshqariladigan 2D kesim va tayyor qism chizmasini, 3D STEP yoki unga tenglashtirilgan modelni, qotishma va standartni, holatini, buyurtma qilingan uzunlikni, chiqarish miqdorini, yillik prognozni, CTQlarni, ma'lumotlarni, sirt talablarini, ishlov berish doirasini, tekshirish rejasini va manzilini yuboring. Qaysi o'lchamlar ekstruziya qilingan holda va qaysilari ishlov berish yoki pardozlashdan keyin qo'llanilishini aniqlang.
Yo'q. Qotishma, kesim o'lchami, devor balansi, ochiq yoki ichi bo'sh geometriya, qolip dizayni, press, tartiblangan uzunlik va talab qilinadigan bardoshlik bilan amalga oshirish mumkinligi o'zgaradi. Qalin boss yonidagi yupqa devor yoki ingichka qolip tiliga ega chuqur tirqish chizmaga xos ko'rib chiqishga loyiqdir. Yetkazib beruvchidan universal qoidaga tayanish o'rniga radiuslar, relyeflar va ishlov berish alternativalarini taklif qilishini so'rang.
Rangi yoki savdo nomiga emas, balki funksiyasi va boshqaruvchi spetsifikatsiyasiga qarab tanlang. C36000 ko'pincha ishlov berish uchun, C26000 shakllantirish va umumiy jez qo'llanmalari uchun va C38500 me'moriy yoki pardozlash bilan bog'liq ishlar uchun muhokama qilinadi, ammo ular avtomatik ekvivalentlar yoki universal ekstruziya variantlari emas. Asboblarni ishlatishdan oldin kimyo, mexanik talablar, mahsulot shakli, korroziya va tartibga solish ehtiyojlarini taqqoslang.
Xavfsiz universal qiymat yo'q. Har bir yuz uchun 0,30 mm kabi muhokama qiymati bitta detal uchun mos bo'lishi mumkin, ammo yetkazib beruvchi uni ekstruziya qilingan o'zgarish, qolipni tuzatish, asbobga kirish, qisish va buzilishlarga qarshi tasdiqlashi kerak. Chizmada bardoshlik chegaralarida minimal qolgan zaxira va yakuniy ishlov berish ma'lumotlari strategiyasi ko'rsatilishi kerak.
Bu muhim xususiyatni aks ettirishi kerak. Qisqa kupon material va mahalliy kesimni tekshirishi mumkin, ammo yig'ish uzunligi bo'yicha to'g'rilik yoki burish talabini isbotlay olmaydi. Agar mahsulot 3 m uzunlikda buyurtma qilingan bo'lsa, ishlab chiqarishdan oldin to'liq uzunlikdagi sinov yoki hujjatlashtirilgan tasdiqlash usuli haqida kelishib oling.
Boshlangan yalpi qismlar emas, balki qabul qilingan tayyor miqdorni ishlating. Qolip va malakaviy xarajatlarni, sinovlarni, konversiyani, tekislashni, kesishni, CNCni, pardozlashni, tekshirishni, qadoqlashni, yuk tashishni, bojni, qayta ishlashni va rad etilgan materialni qo'shing. Belgilangan xarajatlarni qabul qilingan qismning real prognoziga bo'ling, so'ngra natijani dizaynni o'zgartirish xavfi va yillik haqiqiy chiqindilar bilan taqqoslang.
Talablar mijoz va bozorga qarab farq qiladi, ammo odatiy paketga issiqlik yoki partiyaga ulangan MTC, birinchi buyum o'lchovli hisoboti, yakuniy tekshirish hisoboti, chizma va qolipni qayta ko'rib chiqish, sirtni qayta ishlash yozuvi, qayta ishlash partiyalari bo'ylab kuzatilishi va har qanday maxsus talab qilinadigan tartibga soluvchi yoki uchinchi tomon hujjatlari kirishi mumkin. Xarid buyurtmasida har bir talab qilinadigan hujjatni nomlang.
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 26-avgust



